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10kV真空断路器的故障处理1

评论:0 发布时间: 2020-06-13 浏览: 1207

 随着真空断路器的广泛普及,很多10kV低功耗断路器被真空断路器取代。由于制造商不同,部分真空断路器性能好,维护、维护工作量小,电源可靠性高。有些真空断路器性能不好,特别是断路器的特性方面有很多问题。另外,某些真空断路器的缺陷极严重,事故等级高,可能会发生大规模停电。操作中10kV真空断路器的典型操作方法如下:

10kV真空断路器的故障处理1 第1张 10kV真空断路器的故障处理1 机械汽配泵阀知识

1,真空气泡真空度降低:

1.1故障现象:真空断路器在真空气泡内切断电流并切断电流,而真空断路器本身没有真空度特性化的定量监测装置,真空度将故障减少为隐性故障,这比支配故障危险得多。

1.2原因分析:真空度减少的主要原因如下。

(1)真空泡沫的材料或制造工艺存在问题,真空泡沫本身存在小泄漏;

(2)真空气泡内波形管材料或制造工艺存在问题,多次操作后发生泄漏。

(3)使用电子设备操作器的真空断路器等可分离真空断路器,操作时操作链路的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、过行程等特性,降低真空度的速度较快。

1.3故障风险:降低真空度会严重影响真空断路器的过流切断功能,如果断路器寿命急剧下降,严重的情况下可能会发生开关爆炸。

1.4处理方法:

(1)在执行断路器定期停电维护时,应使用真空测试仪对真空气泡的真空度进行定性测试,确保真空气泡具有一定的真空度。

(2)真空度下降时,必须更换真空气泡,并做好行程、同期、反弹等特性测试。

1.5预防措施:

(1)选择真空断路器时,应选择声誉好的制造商生产的成熟产品。

(2)选择本体和工作机制之间的真空断路器。

(3)要注意运转源巡视断路器真空气泡外部是否存在放电现象。如果有放电现象,真空气泡的真空度测试结果基本不合格,必须及时更换为停电。

(4)如果机械师进行停电维护工作,则应进行同期、反弹、行程、超行程等特性测试,以确保断路器运行良好。

2、真空断路器制动故障:2.1、故障现象:故障原因不同,存在以下症状:

(1)断路器不能分离较远的遥控器制动闸;(2)现场手动制动器不能分离。

(3)事故时的继电保护动作,但断路器不能分开。

2.2、原因分析:

(1)断开制动操作电路连接;(2)制动线圈断裂;(3)工作电源电压降;(4)制动线圈电阻增加,制动器减少。(5)制动顶针变形,制动时卡不足现象,刹车力减小;(6)制动顶针变形严重,刹车分离时卡死。

2.3,故障危险:如果刹车的故障发生在事故中,事故水平会提高,事故范围会扩大。

2.4处理方法:

(1)检查制动回路是否中断。

(2)检查制动线圈是否断裂。

(3)测量栅极线圈电阻是否合适。

(4)检查制动顶针是否变形。(5)确认工作电压正常。(6)将铜制动顶针改为钢,以避免变形。

2.5,预防措施:工作人员发现分拆闭路指示灯不亮,应立即检查分拆闭路循环是否中断。维修人员在停电维护时必须测量制动线圈的电阻,并确保制动顶针变形。如果制动顶针的材料是铜,则必须更换为钢。要进行低压开关试验,保证断路器性能稳定。

3、弹簧操作单元闭合储能电路故障:

3.1,故障现象:(1)关闭后无法实现闸门操作;(2)储能电机无法运转,电机线圈过热,可能损坏。

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